Екструдиране на PVC тръби
-
Линия за екструдиране на PVC-UH/UPVC/CPVC тръби
Разнообразие от спецификации и модели на PVC двушнеков екструдер може да произвежда тръби с различни диаметри и различни дебелини на стените. Специално проектирана винтова структура с равномерно пластифициране и висока производителност. Екструзионни форми, изработени от висококачествена легирана стомана, хромиран канал за вътрешен поток, полираща обработка, устойчивост на износване и корозия; със специална високоскоростна втулка за оразмеряване, качеството на повърхността на тръбата е добро. Специалният нож за PVC тръби използва въртящо се затягащо устройство, което не изисква подмяна на приспособлението с различни диаметри на тръбата. С устройство за скосяване, рязане, скосяване, едноетапно формоване. Поддръжка на опционална онлайн машина за звънене.
-
Линия за коекструзия на трислойни PVC тръби
Използвайте два или повече конични двушнекови екструдера от серия SJZ, за да реализирате коекструдирани трислойни PVC тръби. Сандвич слоят на тръбата е PVC с високо съдържание на калций или суровина от PVC пяна.
-
Линия за екструдиране на две тръби от PVC
В съответствие с различните изисквания за диаметър на тръбата и производителност, има два вида SJZ80 и SJZ65 специални двушнекови екструдери по избор; двутръбната матрица разпределя равномерно изходящия материал и скоростта на екструдиране на тръбата бързо се пластифицира. Високоефективната двойна вакуумна охладителна кутия може да се управлява отделно, а операцията по регулиране е удобна в производствения процес. Машина за рязане без прах, независимо управление с две станции, бърза скорост, точна дължина на рязане. Пневматично въртящите се скоби премахват необходимостта от смяна на скобите. С устройство за скосяване по избор.
-
Линия за екструдиране на PVC четири тръби
Характеристики на производителност: Най-новият тип производствена линия с четири PVC електрически втулки приема двушнеков екструдер с висока производителност и добра производителност на пластификация и е оборудван с матрица, оптимизирана за дизайн на пътя на потока. Четири тръби се изпускат равномерно и скоростта на екструдиране е висока. Четири резервоара за вакуумно охлаждане могат да бъдат индивидуално контролирани и регулирани, без да се засягат един друг в производствения процес.