Високоскоростна енергоспестяваща линия за екструдиране на тръби от HDPE

Най-новите изследвания и разработки на нашата компания за енергоспестяваща високоскоростна производствена линия, подходяща за високоскоростно екструдиране на полиолефинови тръби. 35% икономия на енергия и 1x увеличение на производствената ефективност. Специално проектираната винтова структура 38-40 L/D и цевта на захранващия слот значително подобряват екструзията на стопилката и ефектите на пластифициране. Редуктори с висок въртящ момент и висока якост осигуряват стабилна работа на оборудването. Формите за екструдиране и оразмеряващите гилзи приемат най-модерната структура на дизайна. Вакуумният резервоар за управление на PLC с променлива честота, многоверижният трактор със серво задвижване и високоскоростният фреза без стружки са оборудвани със система за контрол на теглото на измервателния уред. Теглото на екструдираната тръба е по-точно.

HDPE тръбата е гъвкава пластмасова тръба, изработена от термопластичен полиетилен с висока плътност, широко използвана за пренос на течност и газ при ниска температура. В последно време HDPE тръбите се използват широко за пренасяне на питейна вода, опасни отпадъци, различни газове, суспензия, пожарна вода, дъждовна вода и др. Силната молекулярна връзка на материалите за тръби от HDPE им помага да се използват за тръбопроводи с високо налягане. Полиетиленовите тръби имат дълга и забележителна сервизна история за газова, петролна, минна, водна и други индустрии. Поради ниското си тегло и висока устойчивост на корозия, производството на HDPE тръби се разраства неимоверно. През 1953 г. Карл Зиглер и Ерхард Холцкамп откриват полиетилена с висока плътност (HDPE). HDPE тръбите могат да работят задоволително в широк температурен диапазон от -2200 F до +1800 F. Използването на HDPE тръби обаче не се препоръчва, когато температурата на течността надвишава 1220 F (500 C).

Тръбите от HDPE се произвеждат чрез полимеризация на етилен, страничен продукт от нефта. Различни добавки (стабилизатори, пълнители, пластификатори, омекотители, лубриканти, оцветители, забавители на горенето, разпенващи агенти, омрежващи агенти, ултравиолетови разградими добавки и т.н.) се добавят за производството на крайната HDPE тръба и компоненти. Дължините на HDPE тръбите се правят чрез нагряване на HDPE смолата. След това се екструдира през матрица, която определя диаметъра на тръбопровода. Дебелината на стената на тръбата се определя от комбинация от размера на матрицата, скоростта на винта и скоростта на трактора за изтегляне. Обикновено към HDPE се добавят 3-5% сажди, за да стане UV устойчив, което превръща HDPE тръбите в черни на цвят. Предлагат се и други цветови варианти, но обикновено не се използват често. Цветната или раирана HDPE тръба обикновено е 90-95% черен материал, където цветна ивица е осигурена на 5% от външната страна.